來源(yuán)：加氣磚(zhuan)生産線(xiàn)設備
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發表(biǎo)時間：2015-3-25 9:12:32
蒸(zheng)壓加氣(qi)混凝土(tǔ)設備
不(bú)是單單(dan)由一個(gè)設備組(zǔ)成，它是(shi)由切割(ge)機，颚式(shì)破碎機(jī)，球磨機(jī)，澆注攪(jiǎo)拌機，鋁(lü)粉攪拌(bàn)機，吊具(ju)及模具(ju)♊，蒸養車(che)，澆注擺(bai)渡車，蒸(zheng)壓釜，鍋(guo)爐等衆(zhong)多設備(bèi)組合而(er)來的，因(yin)此這套(tào)設備投(tóu)入生産(chǎn)時要❄️根(gēn)據一定(ding)的順序(xu)來操作(zuò)，從大緻(zhi)🍓上來說(shuō)蒸壓加(jia)氣混🏒凝(ning)土設備(bei)投料順(shùn)序是按(àn)先漿狀(zhuang)物料和(hé)水，再粉(fen)狀物料(liào)，最後投(tou)輔助材(cái)料💜和發(fā)氣材料(liào)：
1、在(zài)使用移(yi)動式攪(jiǎo)拌機時(shí)，應先将(jiāng)制備好(hǎo)的鋁粉(fěn)懸🔴浮液(ye)或堿🔞液(ye)🛀🏻先行分(fen)别投入(ru)攪拌機(jī)上的鋁(lǚ)粉攪拌(ban)罐和堿(jiǎn)液罐。
2、向攪(jiao)拌機投(tou)入漿狀(zhuàng)物料，并(bing)加水、加(jia)溫，在以(yǐ)蒸氣加(jia)熱時，應(yīng)注意：加(jia)水時應(ying)留有餘(yú)量。因爲(wei)蒸氣已(yǐ)帶入部(bu)分水分(fèn)🥰。再者要(yào)注意：通(tong)🌈入蒸氣(qi)前應先(xian)排除蒸(zhēng)氣🏒管中(zhōng)的冷凝(níng)水，當采(cǎi)用幹磨(mo)粉煤灰(huī)而🔴且又(you)沒有預(yu)先制漿(jiāng)時❤️，允許(xǔ)先投水(shui)再加幹(gàn)粉煤灰(hui)進行攪(jiǎo)拌。
3、投入粉(fen)狀物料(liao)鈣質材(cái)料，當投(tou)入總量(liang)的
50%時，開始(shǐ)記錄攪(jiǎo)拌時間(jiān)，全部投(tóu)完約
1~2min後，采(cai)樣測試(shi)稠度
(擴散(sàn)度以直(zhi)徑爲
50mm，高
100mm，内壁(bì)光潔度(du)較高的(de)銅管，鋼(gang)管或塑(sù)管置于(yú)平闆玻(bō)璃上，注(zhu)滿料漿(jiāng)後迅速(su)提起，測(ce)試其塌(tā)落面直(zhi)徑，測試(shì)前塑料(liào)管内🏃🏻壁(bì)與🔴玻璃(lí)應以濕(shi)布擦拭(shi)，注入料(liào)漿應刮(gua)平
)，并作适(shì)當調整(zhěng)後待澆(jiāo)注。若采(cǎi)用移動(dòng)式攪拌(ban)機，應将(jiang)澆注車(che)✉️開👌至待(dài)注模位(wei)。
4、當(dāng)蒸(zheng)壓加氣(qi)混凝土(tu)設備攪(jiao)拌達到(dào)時間要(yao)求時，立(li)即開啓(qi)堿液貯(zhù)罐及鋁(lü)粉攪拌(bàn)機閥門(men)♉，将鋁粉(fěn)懸浮液(ye)及堿液(ye)加入攪(jiao)拌機。當(dāng)🔱鋁粉攪(jiao)拌時間(jiān)一到，馬(mǎ)上開始(shǐ)下料閥(fá)，向模具(jù)進行澆(jiāo)注，并🌈測(ce)定澆注(zhu)高度。
5、澆注(zhù)完畢時(shi)，就應及(jí)時将有(you)關工藝(yì)參數填(tian)入工藝(yi)控制卡(ka)🌈，做好原(yuán)始記錄(lù)。
蒸(zhēng)壓加氣(qì)混凝土(tǔ)設備生(shēng)産的選(xuan)型和數(shu)量根據(jù)工藝設(shè)✂️計方案(àn)而确定(ding)，根據工(gong)藝設計(jì)，澆注分(fen)爲固定(dìng)♉式和💋移(yí)動式兩(liǎng)種澆注(zhu)，切割方(fang)式目前(qián)國内以(yi)翻轉切(qie)割爲主(zhu)，其它配(pei)料系統(tong)、蒸壓養(yang)護等設(shè)備都大(da)同小異(yi)。
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