加氣(qì)混凝土砌塊(kuài)設備坯體受(shou)熱不均勻的(de)原因分析

1、攪拌不均。由(yóu)于攪拌機的(de)能力或配料(liào)投料的誤差(cha)，易造成攪拌(bàn)不均的現象(xiàng)。特别是以石(shí)灰爲主要鈣(gài)🔅質材料，且石(shi)灰質量不好(hao)，緻使配料時(shí)加大石灰用(yong)🔞量時，更易發(fa)生此現象。也(yě)有因設計不(bú)✌️合理，鈣質材(cái)料下料過快(kuài)而引起。這種(zhǒng)硬化不均不(bú)同于前一種(zhǒng)，由中心到邊(biān)緣逐步降低(dī)強度。而是強(qiáng)度高的部分(fèn)和強度低的(de)⭕部分不均勻(yún)地間隔存在(zài)。切割後的産(chǎn)品，除有鋼絲(si)切不透的現(xiàn)象外，切割縫(feng)成波浪形，也(yě)是比較常見(jiàn)的現象。除此(cǐ)以外，制品強(qiáng)度不均，坯體(tǐ)有團狀硬塊(kuai)及不均氣孔(kǒng)，對産❄️品質量(liàng)也都存在破(po)壞。 2、環境溫度(dù)過低。通常，生(shēng)産加氣混凝(ning)土砌塊的模(mó)框爲鋼闆制(zhì)成（隻有極少(shǎo)量是鋼木複(fu)合，如弗漢工(gong)藝的模框），因(yin)此，模框的保(bǎo)溫較差，環境(jing)溫度對坯體(tǐ)有直接的影(yǐng)響。因而，目前(qian)大多廠家采(cai)用熱室靜停(ting)✌️，以保證坯體(tǐ)的正常硬化(hua)。 3、料漿沉析🔞。當(dang)澆注後料🏃🏻‍♂️漿(jiāng)發生沉析，也(yě)會引起🌈坯體(ti)的硬化不均(jun1)，主要表現在(zài)✉️下部強度較(jiao)🙇🏻高，而上部較(jiao)低。發生沉析(xī)比🌈較常見的(de)因素是粉煤(mei)㊙️灰過粗且未(wèi)經磨細，砂子(zǐ)細度過粗等(děng)❓，有時噴油燃(ran)煤的粉煤灰(huī)，燒失量過大(da)的粉煤灰和(he)堆放時間過(guo)久的濕排灰(huī)也有此現象(xiang)。一般可通過(guò)🏃‍♂️保證磨細度(dù)，粉煤灰❤️或砂(sha)與石灰、水‼️泥(ni)進行混磨，加(jia)入廢料漿，堿(jian)液等方法進(jìn)行調節，有時(shí)，甚至隻要提(ti)🐅前制漿，也能(néng)得到較大的(de)改善。值得提(ti)出的是，當鋁(lü)🐇粉攪拌不均(jun1)，也會出現上(shang)下分層的現(xiàn)象。雖不屬于(yú)♈沉折，但其結(jie)果也是導緻(zhì)坯體強度上(shàng)下不均，此原(yuan)🌍因引起的💛表(biǎo)現🐕特征是坯(pi)體上層氣孔(kǒng)多而大，而下(xià)層則少且小(xiǎo)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，引起的原‼️因(yīn)一般是鋁粉(fen)攪拌不均等(děng)。 恒興機械緻(zhì)力于加氣混(hun)凝土☔砌塊設(shè)備生産多年(nian)♉，生産與設計(ji)加氣混凝土(tǔ)砌塊設備的(de)經驗豐富，恒(héng)興與國内外(wài)多家設備企(qi)業建立了長(zhang)久地合作，加(jiā)🚩氣混凝土砌(qì)塊設備等機(jī)械設備的質(zhì)量成熟可靠(kào)，值✍️得廣大客(kè)戶擁有。客戶(hù)朋友可到公(gōng)司進行參觀(guān)，或者緻電咨(zī)詢0595-86788999！