液壓磚(zhuān)機如何保養與維(wéi)護

恒(heng)興水泥制磚機廠(chǎng)家推薦1、液液壓磚(zhuān)機設備電源主線(xian)😘應選用25㎜2以上的鋁(lü)線或16㎜2以上的銅線(xian)。設備正常運轉時(shí)輸入電壓爲：高壓(ya)380V-410V，低壓330V-360V，設備必需安(an)裝可靠的接地，以(yǐ)保證操縱職員的(de)安全，如不按要求(qiú)安裝🐆接地裝置，造(zào)成人身傷亡我公(gong)司概不負責。    2、液液(yè)壓🧑🏽‍🤝‍🧑🏻磚機油泵電機(jī)被憋停或⭐滾動吃(chī)力，導緻燒毀電機(ji)🌐，原因是設備的總(zong)調壓閥（分配器下(xià)大螺母）調壓過大(dà)。（應将總💜調壓閥逐(zhú)漸調小，直至電機(ji)正常工作時滾動(dong)不是很吃力爲好(hao)）    3、液液壓磚機振搗(dǎo)器的振動力不足(zu)，出磚周期長或出(chū)磚疏👣松，原因是下(xià)模㊙️下壓的壓力調(diào)節過大👉；（下模壓力(li)調節過大，壓🈲力按(an)捺了振搗器的振(zhèn)搗，應将下托✉️模🌈油(you)缸上油管對應的(de)獨自調壓閥壓力(lì)逐漸調小👨‍❤️‍👨，直至機(ji)☀️器的振搗力能夠(gòu)充分施展🛀出來）    4、造(zao)成模具、平衡臂以(yi)及主機各部位泛(fan)起開焊或損壞的(de)原因是下模下♻️壓(yā)的壓力調節🌈過小(xiǎo)；（下模下壓的壓力(lì)調節過小，壓力不(bú)能夠将下🔱模鎖住(zhu)，導緻💔模具與振搗(dao)台的撞擊力過大(da)，對整套設備的各(gè)部零件損壞過大(dà)，應将下托模油缸(gāng)上油管對應的獨(du)自調壓❓閥壓力逐(zhu)漸調大，直至機器(qì)的振搗力被✍️不亂(luan)下來，減少對機器(qi)的破損）    5、液液壓💔磚(zhuān)㊙️機産磚時磚面疏(shu)松💜、磚體有斷裂現(xian)象，或脫磚🌈時上模(mó)自己随下模上提(ti)，原因是上🌐壓頭壓(ya)力過低；（上壓頭壓(yā)力過低，不能将磚(zhuan)定位導緻磚面疏(shu)松，應将上壓頭♈油(yóu)缸上油管對應的(de)獨自調壓閥壓力(lì)逐漸調大，在提起(qi)下模的同時輕輕(qing)搬動上模的扳手(shǒu)，使得✌️上壓頭油缸(gāng)保⛹🏻‍♀️持一定的壓力(li)，能夠保持下模中(zhōng)的磚不随模具一(yi)起上🔴升，從而減少(shǎo)出磚的破損率）    6、液(yè)液壓磚機産磚時(shi)如發現磚中間出(chu)鼓肚，原因是上🈚壓(ya)頭油缸壓力過高(gāo)，或振搗時間過短(duan)，上模未能壓到位(wèi)；（如發現磚的破損(sun)率高，不整潔，應在(zai)托模時留❄️意輕提(ti)，或檢查骨料的濕(shi)度和配比，如過濕(shi)，則表現爲出磚時(shí)🤞磚會被壓出大量(liàng)的水，如過幹，則表(biǎo)現爲磚不成形🐉，不(bú)能出磚）    7、如調壓閥(fa)失效，原因是調壓(ya)閥内壓力簧損壞(huai)或失效；（應及時更(gèng)換同樣型号的壓(yā)力簧）    8、液液壓磚機(jī)油缸如發現油缸(gāng)漏油現象，原因🌈是(shi)缸體内✊的密封件(jian)失去密封效💃果；（應(ying)更換相應型号的(de)密封件）    9、在使用液(yè)液壓磚機設備🏃🏻時(shi)多注重保❌養與維(wei)護，這樣才能減少(shao)維修，從而多出合(hé)格産品。  

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