液(yè)壓磚機如何保(bǎo)養維護

恒興水(shuǐ)泥制磚機廠家(jiā)推薦1、液液壓磚(zhuān)機設備電源主(zhǔ)🈲線應選用25㎜2以上(shàng)的鋁線或16㎜2以上(shang)的銅線。設備正(zheng)常運轉時輸入(ru)電壓爲📱：高壓380V-410V，低(dī)壓330V-360V，設備必需安(ān)裝可靠的接地(di)，以保證🚩操縱職(zhi)員的安💔全，如不(bú)按要求安裝接(jie)地裝置，造成人(rén)身傷亡我公司(sī)概不負責。 2、液液(yè)壓🌈磚機油泵電(diàn)機被憋停或🤟滾(gun)動吃力，導緻燒(shao)毀電機，原因是(shì)設備的總調壓(yā)閥（分配器下大(da)螺母）調❤️壓過☎️大(dà)。（應将總調壓閥(fá)逐漸調小，直至(zhì)電機正常工作(zuò)時滾動不是很(hen)吃力爲❌好） 3、液液(yè)壓磚機振搗器(qi)的振動力不足(zú)，出磚周期長或(huo)🌈出磚疏松，原因(yīn)是下模下壓的(de)壓力調節過大(dà)♍；（下模壓力調節(jiē)過大，壓力按捺(na)了振搗器的振(zhen)搗，應将下托模(mo)油缸上油管對(duì)應的獨🈲自調壓(yā)閥壓力逐漸調(diao)小，直至機器的(de)振搗力能夠充(chōng)分施展出來） 4、造(zào)成模具、平衡臂(bi)以及😄主機各部(bu)位泛起開焊或(huò)損壞的原因是(shi)下模下壓的壓(ya)力調節過小；（下(xià)模下壓的壓力(li)調節過小，壓力(lì)不能夠将下模(mo)鎖住，導緻模具(jù)與振搗台的撞(zhuang)擊力過🐪大，對整(zhěng)套設備的各部(bu)零件損壞過大(da)，應将下托模油(you)❄️缸上油管對應(yīng)的獨自調壓閥(fá)壓力逐漸調大(da)，直至機器的振(zhèn)搗力被不亂下(xià)來，減少對機器(qi)的破損） 5、液液壓(ya)磚❄️機産磚時磚(zhuān)面疏松、磚體有(you)斷裂現象，或脫(tuō)磚時上模自己(jǐ)随下模上提，原(yuan)因是上壓頭壓(ya)力過低；（上壓👅頭(tou)壓力過低，不能(neng)将磚定位導緻(zhi)磚面疏松，應将(jiang)上壓頭油缸上(shang)油管對應的獨(du)自調壓閥壓力(li)逐漸調👌大，在提(ti)起下模的同時(shi)輕輕搬動上模(mó)的扳手，使得📱上(shang)壓頭油缸保👨‍❤️‍👨持(chi)一定的壓力，能(néng)夠保持下模中(zhong)的磚不随模具(ju)🌍一起上🚶升，從而(ér)減少出磚的破(pò)損率） 6、液液壓磚(zhuan)機産磚時如發(fā)現♌磚中間出鼓(gǔ)肚，原因是上壓(yā)頭油缸壓力過(guò)高，或振搗時間(jiān)過短㊙️，上🌈模未能(neng)壓到位；（如發現(xiàn)磚的破損率高(gao)，不整潔，應在托(tuō)模時留意輕提(ti)，或檢查骨料的(de)濕度和配比，如(rú)過濕，則表現爲(wèi)出磚時磚會被(bèi)壓出大量的水(shui)，如過幹，則表😍現(xiàn)爲磚不成形，不(bú)能出磚） 7、如調♋壓(ya)閥失效，原因是(shì)調壓閥内壓力(li)簧損壞或失效(xiào)；（應及時🧑🏾‍🤝‍🧑🏼更換同(tong)樣型号的壓力(li)簧） 8、液液壓磚機(jī)油缸如☀️發現油(yóu)缸漏油現象，原(yuan)因☀️是缸體内的(de)密封件失去密(mi)封效果；（應更換(huàn)相應型号的密(mì)封件） 9、在使用液(yè)液壓磚機設備(bei)♍時多注重保養(yang)與維護，這樣才(cai)能減少🐇維修，從(cóng)而多出合格産(chǎn)🙇🏻品。 透水磚機|砌(qì)塊成型機|液壓(ya)液液壓磚機nzdq.cc  盡(jin)在恒興磚機廠(chang)家，歡迎咨詢了(le)解恒興全自動(dong)水泥📱制磚機