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發表時間:2025-11-2 9:57:12
在
水(shuǐ)泥磚機
生産線上(shàng),帶式輸送機運行(háng)時輸送帶跑偏是(shi)常見♍的故障之一(yi)。跑偏的原因有多(duo)種,其主要原因是(shì)安🤟裝精度低和日(rì)常的維護保養差(cha)。安裝過程中,頭尾(wei)滾筒、中間托輥之(zhi)間盡量在同一中(zhong)心線上,并且相互(hù)平行,以确保輸送(song)👈帶不偏或少偏。 另(ling)外,帶子接頭✌️要正(zhèng)确,兩側周長應相(xiàng)同。
在使用過程中(zhong),如果出現跑偏,則(ze)要作以下檢查以(yǐ)确定⁉️原因🏃♂️,進行進(jìn)行調整。
輸送帶跑(pao)偏時常檢查的部(bu)位和處理方法有(you):
(1)檢查托輥橫向中(zhōng)心線與帶式輸送(sòng)機縱向中心線的(de)不重合度。如果不(bu)重合度值超過3mm,則(ze)應利用托輥組兩(liang)側的長形安裝👨❤️👨孔(kong)對其進行調整。具(ju)體方法是輸送帶(dài)偏向哪一側,托輥(gǔn)組的哪一側向輸(shū)送帶前進的方向(xiàng)前移,或另外一側(ce)後🤩移。
(2)檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的(de)兩個平面的偏差(chà)值。若兩平面的偏(piān)差大于1mm,則應對兩(liang)平面調整在同一(yī)‼️平面内。頭㊙️部滾筒(tong)的調整方法是:若(ruo)輸送帶向滾筒的(de)右側跑偏,則滾筒(tong)右🔱側的軸承座應(ying)當向前移動或左(zuo)側軸承座後移;若(ruò)輸送帶向滾筒的(de)左側跑偏🌐,則滾筒(tong)左側的軸承座應(yīng)當向前移動或右(yòu)側軸承🈲座後移。尾(wei)部滾筒的調整方(fāng)法與頭部滾筒剛(gāng)好相反。
(3)檢查物料(liào)在輸送帶上的位(wèi)置。物料在輸送帶(dai)橫斷💔面🐪上不居中(zhōng),将導緻輸送帶跑(pǎo)偏。如果物料偏到(dao)右側,則🍓皮帶✨向左(zuo)側跑偏,反之亦然(rán)。在使用時應盡可(kě)能的讓物料居中(zhōng)。爲減少或避免此(cǐ)類輸送帶跑偏可(kě)增加擋料闆,改變(bian)物料的方向和位(wèi)置。
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