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在灰砂(shā)磚生産線中,加氣混凝土(tǔ)生産線中蒸壓(ya)釜的操作過程(cheng)雖比較簡單,但(dàn)相當重要,一般(ban)操作的過程是(shì)
;連接号釜(fu)内外軌道過橋(qiao),拉人釜車,并檢(jiǎn)查釜兩端㊙️停🔆車(chē)😘位置妥當,,撤走(zou)過橋,關閉釜門(mén)
(關門前應(yīng)在釜圈上塗刷(shuā)石墨潤滑劑,沖(chong)汽漲緊密封圈(quan),然後按養護制(zhi)度,進行抽真空(kong),送汽升溫,恒溫(wen)和降溫,最後開(kāi)門出釜。蒸壓釜(fu)在側走中應注(zhu)意一⭕下幾點:
1安全閥
2、開(kāi)關釜門
3、密(mi)封圈
4 、保持疏水(shuǐ)暢通
蒸養(yang)釜釜體出來要(yào)承受蒸汽形成(cheng)的内壓力引起(qǐ)的㊙️荷載外☎️,還🔴有(you)在軌道支點和(hé)釜體支圖上承(chéng)受的蒸壓㊙️釜自(zi)重及蒸養車和(hé)制品重量形成(cheng)的荷載,由于冷(lěng)凝水引起的釜(fǔ)頂和釜底之間(jiān)的穩定差形成(chéng)㊙️的應力。蒸㊙️壓釜(fǔ)長期在這周期(qi)性的應力作用(yong)下,易使其構成(cheng)材料疲勞而失(shī)去部分強度。同(tóng)時水和氣體的(de)腐蝕,也易㊙️是材(cái)料強度降低。因(yin)此,恒興們在使(shi)用過程中應及(ji)時排出冷凝水(shuǐ),尤其‼️在升溫的(de)最初階段 (30-60分 )釜内産生大量(liàng)的冷凝水,若不(bu)及時排除,将在(zai)釜底聚集,使🤞釜(fǔ)⭕體💚下班形成一(yi)個低溫區,是釜(fǔ)體上下溫差增(zēng)大 (一般約(yue) 10攝氏度左(zuǒ)右。也可能達到(dào) 60-70攝氏度 ),形成釜内上(shàng)下過大的應力(lì)差和熱變形差(chà)。