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砌(qì)塊成型(xíng)機 的主(zhu)機故障(zhang)與排除(chú):
1、故障描(miao)述 :磚成(chéng)型時,前(qián)後左右(yòu)高低不(bú)一
排除(chú)方法:a.上(shang)壓頭松(sōng)動引起(qi) 忽左勿(wu)右 磚高(gāo)低,檢查(chá)處理。
b.振(zhen)動箱 固(gù)定螺栓(shuān) 松動引(yin)起磚高(gao)低,檢查(cha)處理。
c.檢(jian)查料車(che)底部與(yǔ)模具面(mian)在運行(hang)中前後(hou)間隙是(shì)否一樣(yàng)⛱️,否則應(ying)調整 料(liao)車 或 軌(guǐ)道。
d.調整(zhěng)料車 前(qian)後行程(chéng) ,以彌補(bǔ)布料不(bú)勻。
e.調整(zhěng)振動台(tái)底部的(de) 橡膠墊(niàn) ,使振動(dong)台面與(yu)上壓頭(tóu)下✉️平面(mian)平行。
f .檢(jiǎn)查 皮帶(dài)機 下料(liao)情況應(yīng)對中不(bu)可靠太(tai)後。
2、故障(zhang)描述:磚(zhuān)機 下模(mo)框前排(pai)與後排(pai)出現布(bù)料不足(zú)
排除方(fāng)法:a.調整(zheng) 下料振(zhèn)動 時間(jian);
b.增加 布(bu)料 次數(shù);
c.加長料(liao)車 前進(jìn)行程 ,或(huo)後退行(háng)程;
d.檢查(cha)料車 内(nei)撥叉 是(shi)否完好(hao);
e.每次下(xià)班後應(ying)即時清(qing)理 料車(chē)餘料 。
3、故(gu)障描述(shù):托模闆(pan)不到位(wèi),時有跳(tiào)闆現象(xiàng),送不過(guò)去
排除(chu)方法:a.檢(jian)查送闆(pǎn)卡子在(zai)退闆時(shi)是否有(you) 帶回闆(pǎn) 現象。
b.降(jiang)低 送闆(pǎn)機 前的(de)限位角(jiao)鐵高度(dù)至托闆(pan)能過即(ji)可。
c.闆變(bian)形,送闆(pǎn)機有沒(méi),高出 振(zhèn)動平台(tái)(3-5mm)。
d.送闆機(ji)有沒有(you) 平行。
4、故(gu)障描述(shu):自動生(sheng)産時,壓(ya)頭一直(zhí)往上升(shēng),無法控(kong)制
排除(chu)方法:a.檢(jiǎn)查 小油(you)泵 的換(huàn)向閥電(dian)路方向(xiàng);
b.壓頭 換(huàn)向閥 卡(kǎ)住不能(neng)回位。
5、故(gù)障描述(shu):采用自(zì)動操作(zuò)時,模框(kuàng)不會上(shàng)升,手動(dong)可以
排(pái)除方法(fǎ):a.按觀察(cha)屏上“輸(shū)出觀察(cha)”,檢查料(liao)車感應(yīng)開🌈關的(de)👈後限😄是(shi)否有到(dao)位
6、故障(zhang)描述:振(zhen)動成型(xíng)時,壓頭(tóu)不下壓(yā)?
排除方(fāng)法:a.檢查(cha)小泵 換(huàn)向閥 的(de)閥芯是(shì)否磨損(sun)、卡住;現(xiàn)象确認(rèn)後(更換(huàn)閥)
b.檢查(chá)溢流閥(fá) 閥芯 是(shi)否磨損(sun)、卡住。現(xiàn)象确認(ren)後(更換(huan)閥)
7、故障(zhàng)描述:壓(ya)頭自動(dong)往下掉(diào)?
排除方(fang)法:a.檢查(cha) 小泵換(huàn) 向閥的(de)閥芯是(shi)否磨損(sǔn)、卡住;
b.檢(jian)查壓頭(tóu) 電磁閥(fa) 閥芯是(shì)否磨損(sun)、卡住;
c.檢(jiǎn)查壓頭(tou)油缸是(shì)否 内洩(xiè)壓 。
8、故障(zhàng)描述:磚(zhuan)成型後(hòu)不結實(shi)?
排除方(fāng)法:a.檢查(chá)材料 濕(shī)度 是否(fou)合适 b.調(diào)整下料(liào) 振動 時(shí)間;
c.調整(zhěng) 布料 次(cì)數; d.調整(zheng)料車 攪(jiǎo)拌 時間(jiān);
9、故障描(miáo)述:磚成(chéng)型後無(wu)法脫模(mo)?
排除方(fāng)法:a.檢查(chá)模框 上(shang)升壓力(lì) 是否太(tai)小。
b. 調小(xiǎo) 下料振(zhen)動時間(jian)和次數(shu).
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