加(jia)氣混凝土砌塊(kuai)生産線全套設(shè)備生産工藝流(liú)程

   加氣混(hun)凝土砌塊可以(yi)根據原材料類(lèi)别、品質、主要設(shè)備的🌈工藝特征(zheng)等，采取不同的(de)生産線工藝進(jin)行生産。但一般(ban)情況下🆚，主要💯生(shēng)産線工藝流程(cheng)分爲原材料制(zhi)備、配料、澆注、靜(jìng)停、切割、蒸壓養(yang)護及出釜等工(gong)序。
1  原材料制備(bei)
      生産加氣混凝(níng)土砌塊首先将(jiang)矽質材料如砂(sha)子、粉煤灰等進(jìn)行磨細，其中，根(gen)據原材料要求(qiu)及工藝特點，有(you)的采取幹磨成(cheng)粉，有的加水濕(shi)磨制漿，還有與(yu)一部分石灰等(děng)👅混磨。。混磨又有(yǒu)兩種方式；一種(zhǒng)是幹混磨制備(bei)膠結料；一種是(shi)加水濕磨，主要(yao)爲改善粉煤灰(huī)或砂的🚶特性，成(cheng)爲水熱球磨。購(gou)入的石灰大多(duō)爲塊狀，因此石(shi)灰也必須經過(guò)破碎和粉磨。石(shi)膏一般不單獨(du)🌂磨細，或摻入粉(fen)煤灰一同磨細(xi)，或摻入石灰🐪一(yī)同磨細，也可與(yu)石灰輪用一台(tái)球磨機。其他輔(fu)助材料和化學(xué)品也經常制備(bei)使用。原材料制(zhi)備工✊序，是配料(liao)的準備工序，是(shì)使原材料符合(he)工藝要求的再(zai)加工及完成配(pèi)料前的貯備均(jun)化過程，是直接(jie)影響整個生産(chan)能否順利🤩進行(háng)、産品質量能否(fou)達到要求的最(zui)基本的工藝環(huán)節。
2  配料
        配料是(shì)把制備好并貯(zhu)存待用的各種(zhong)原材料進行計(ji)量🐪、溫💋度🏒和🔴濃度(dù)的調節和少量(liang)摻加材料的現(xian)場⁉️計量制備，然(rán)後按工㊙️藝要求(qiú)，依次向攪拌設(shè)備投料。配料是(shì)加氣混凝土砌(qì)塊生産線 工藝(yì)過程的一個關(guān)鍵環節，關系到(dào)原材料之間各(gè)有效成😘分的比(bǐ)例，關系到料漿(jiāng)的流動性和粘(zhān)度是否适合鋁(lǚ)粉發氣及坯體(tǐ)正常硬化等。總(zǒng)之，對發氣膨脹(zhang)、硬化過程及制(zhi)品性能都有很(hěn)直接的影響。
3  澆(jiāo)注
        澆注工序是(shì)加氣混凝土區(qu)别于其他各種(zhong)混凝土的獨特(tè)的生産工序之(zhi)一。澆注工序是(shì)把前道配料工(gōng)序🛀經計量及必(bi)要的調節後投(tou)入攪拌機的物(wù)料進行攪拌制(zhì)成達到工藝規(guī)定的時間☔、溫度(dù)、稠度要求的料(liao)漿，通過攪拌機(jī)的澆注🔞口（故又(yòu)稱澆注攪拌機(jī)）澆注入模。此時(shi)，若生産闆材時(shí)，模中🌐已置入組(zǔ)裝💚好的鋼筋網(wǎng)。料漿在模具中(zhōng)進☔行一系列物(wù)理化學反應，産(chan)生氣泡，使料漿(jiāng)膨脹、稠化、硬化(huà)。澆注工序是能(neng)否形成良好氣(qi)孔結構的重要(yao)工序，與配料工(gōng)序一道構成 加(jia)氣混凝土砌塊(kuài)生産線 工藝過(guo)程的核心環節(jiē)。

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